安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設(shè)計要求將(jiāng)限位裝(zhuāng)置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴(yán)禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨(péng)脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活(huó)動部位正常(cháng)動(dòng)作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控(kòng)製水中的氯離子的(de)含量不超(chāo)過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方(fāng)法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨(péng)脹節(jiē)時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正(zhèng)常運作(zuò)。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。