波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行（háng）業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者經（jīng）過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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