安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆(chāi)除膨脹節上用作(zuò)安(ān)裝(zhuāng)運輸保護的(de)輔(fǔ)助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程(chéng)中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用(yòng)於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法(fǎ)保(bǎo)證時,可采用直管(guǎn)敷設後切(qiē)下等長管道再(zài)安裝膨脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架(jià)必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。