波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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