安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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