波紋（wén）管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可（kě）靠性（xìng）是通（tōng）過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個（gè）環（huán）節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的（de）柱失穩。
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