安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運（yùn）行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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