關（guān）於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能（néng）的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所（suǒ）以它在（zài）整個工作過程中必須承受這個壓力而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算（suàn）的關（guān）鍵是應力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁（bì）上（shàng）應力點的應力不超過材料（liào）的屈（qū）服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它（tā）工作（zuò）條件相同（tóng）時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端（duān）固定（dìng），如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可（kě）能爆破損壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波紋管內（nèi）部（bù）的壓力值（zhí）稱為爆破壓（yā）力。爆（bào）破壓（yā）力是表征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整（zhěng）個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其（qí）實際爆破壓力要（yào）低很多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作（zuò）用下，壓縮到波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於（yú）波紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波（bō）紋管不產（chǎn）生塑性變（biàn）形情況（kuàng）下所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性（xìng）變形，波紋（wén）管在力或壓力作用（yòng）下產生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢複原始位置的量（liàng）來（lái）表示又稱零位偏移（yí）。

波（bō）紋（wén）管位移與零位偏移（yí）之間的關係，無論拉（lā）伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位（wèi）偏（piān）移值。但是，當（dāng）拉（lā）伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值（zhí）後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大，這表示波紋管產生（shēng）比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變（biàn）形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的（de）降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬波紋補償器（qì）應（yīng）用時都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節（jiē）的控製:安裝前（qián），需（xū）要（yào）對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證（zhèng）明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避（bì）免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現（xiàn）象。為保證管（guǎn）係在安裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償（cháng）器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固（gù）定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按（àn）施工圖要求安（ān）裝完畢之前，不（bú）得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在該管係未按圖紙要求（qiú）回填前不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的（de）水，水的氯離子含量（liàng）不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。