波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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