在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這(zhè)些痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細小的發紋(wén)缺陷(xiàn)。
因為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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