從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性(xìng)氣體,經過煙(yān)氣(qì)換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完(wán)成(chéng)脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備(bèi)如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量(liàng)維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴(bào)露出(chū)來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石(shí)灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一(yī)定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優(yōu)異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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