為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其（qí）實主（zhǔ）要原（yuán）因有兩個，個就是不（bú）鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽（qì）、水等弱（ruò）腐（fǔ）蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻（gè），但是因（yīn）為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利（lì）用（yòng）油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護（hù）僅（jǐn）是（shì）一（yī）種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加（jiā）量達（dá）到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可（kě）提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處（chù）理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然（rán）光澤，使不鏽（xiù）鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基（jī）合金中添加（jiā）Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它（tā）是固溶強化（huà）有效的一個（gè）元素。

 不（bú）鏽鋼（gāng）的種類（lèi）很多，不光（guāng）有以上類型的合金元（yuán）素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用（yòng），

伸（shēn）縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克（kè）服（fú）管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下（xià），螺絲使用（yòng）碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸（shēn）縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方（fāng）便。