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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽 次
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安裝試壓(yā)

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波(bō)殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元(yuán)件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動(dòng)部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料(liào)。

14、安(ān)裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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