安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的（de）方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和（hé）關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
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