波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的（de）補償能力之外（wài），高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失（shī）效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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