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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補(bǔ)償器(qì)膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及(jí)其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡(jìn)波紋管中的積(jī)水(shuǐ),並迅速將波殼的(de)內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證(zhèng)時,可(kě)采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是(shì),膨脹節是不吸(xī)收扭(niǔ)矩(jǔ)的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作(zuò)。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹(zhàng)節外保護(hù)套上,不得直接(jiē)做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的(de)保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符(fú)合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱(chēng)係統壓力試(shì)驗(yàn)。

17、裝有膨脹(zhàng)節(jiē)的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支(zhī)架或膨脹(zhàng)節損壞。


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