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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸(shū)保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充(chōng)分的補償(cháng)。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮(lǜ)充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可(kě)采用(yòng)直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣(zhā)飛(fēi)濺(jiàn)到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞(huài)。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐(zhú)漸進行(háng),以免管(guǎn)線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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