波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線試（shì）壓（yā）和運行期間均（jun1）有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效（xiào）；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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