安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽（shòu）命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質（zhì）的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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