關（guān）於波紋補（bǔ）償器的（de）耐（nài）壓（yā），位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個（gè）重要參數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變（biàn）形所能承（chéng）受的靜壓（yā）力，即為（wéi）波紋管的耐壓力（lì）在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它（tā）在整個工作過程中（zhōng）必須承受這個壓力（lì）而不（bú）產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的（de）強度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力分析，也就是（shì）分析波紋管管壁上的應力隻要（yào）波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件相同（tóng）時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外（wài）壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的（de）壓力時，波紋管波（bō）峰（fēng）處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時波紋管內部（bù）的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中（zhōng），其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂（liè）損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力（lì）的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波（bō）紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之（zhī）間相互（hù）彼此接觸時所能產生的（de）位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度（dù）與壓縮（suō）長度（dù）之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移（yí）。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生（shēng）變形（xíng），當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始（shǐ）位置的量來表示又稱（chēng）零位偏（piān）移。

波紋管（guǎn）位（wèi）移與零位偏移之間的關係，無論（lùn）拉伸還是壓（yā）縮（suō）位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它（tā）的殘餘（yú）變形量都很小（xiǎo），一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏（piān）移值。但（dàn）是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位（wèi）移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移（yí）值後，會引起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形，在這（zhè）之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這（zhè）個位移量（liàng），不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和（hé）可靠性（xìng）以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償（cháng）器應用（yòng）時都要（yào）加強安（ān）裝（zhuāng）前、安裝（zhuāng）時及驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需要對補償器（qì）外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向發（fā）生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準（zhǔn）備（bèi）安裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其長度應等於補償器（qì）的出（chū）場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒（tǒng）上，應該吊起在預設的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在固定支架（jià）、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回（huí）填前不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓（yā）前，應確保管段兩端（duān）的固定（dìng）支架具有足夠的強度，以（yǐ）保證管（guǎn）段與補（bǔ）償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含（hán）量不大（dà）過（guò）25PPm。複式波紋補償器（qì）貯存、應用（yòng）的周圍環境及空氣介質（zhì）中不能含（hán）有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害介質。