波紋（wén）管補償器的（de）失效類型及原（yuán）因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的（de）失（shī）效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失（shī）效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓力或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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