波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補（bǔ）償器的（de）柱失穩。

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