從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備(bèi)的腐蝕與(yǔ)磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的(de)脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調(diào)峰(fēng)適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒(lì)物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠是乙烯(xī)和丙烯(xī)以及(jí)非共軛二烯烴的三(sān)元共(gòng)聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優(yōu)異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂(zhī)等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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