波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間的失（shī）效（xiào）主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度（dù）失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。
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