安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前(qián),應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷(lěng)緊"的(de)膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形(xíng)外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的(de)活動(dòng)元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設(shè)臨(lín)時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好(hǎo),在(zài)無其它方法(fǎ)保證時(shí),可采用(yòng)直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死或限製其活(huó)動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表(biǎo)麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹(zhàng)節(jiē)損壞。