波紋管補償（cháng）器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低（dī）甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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