安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋(wén)補償器膨脹節(jiē)的型號(hào)、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計(jì)要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完(wán)畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助(zhù)定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功(gōng)能,否則(zé)會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨(péng)脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和(hé)使(shǐ)波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操(cāo)作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。