安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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