波（bō）紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致（zhì）補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造成（chéng）波（bō）紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效（xiào）在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管（guǎn）的（de）解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管平麵（miàn）失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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