波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合（hé）理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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