波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何（hé）一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要（yào）求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占（zhàn）整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩有強（qiáng）度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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