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在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭之間形成的(de)滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能(néng)快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫(héng)波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別(bié)隻是缺(quē)陷呈密集狀(zhuàng)分布(bù)於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向(xiàng)分布(bù),裂紋(wén)長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的(de)情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形(xíng)貌。

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