安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則（zé）會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離（lí）子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等（děng）長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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