安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前（qián）在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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