波紋管補償器的失效類型及(jí)原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽(lǎn)
次


如果您正在(zài)尋找相關(guān)產品或有其他任何問題,可隨時撥打我公司銷售(shòu)熱線,具(jù)體詳談!
全國統一服務熱線:
15838165939
波(bō)紋管補償器之所以能夠在許多行(háng)業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過(guò)設計、製(zhì)造、安裝、運(yùn)行管理(lǐ)等多個環節來保(bǎo)證的,任何一個環節的失控都會導致補償(cháng)器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝(zhuāng)不符合(hé)設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波(bō)紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三(sān)種類型:由(yóu)於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破(pò)壞,波紋管過量變形(xíng)而失(shī)效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不(bú)夠,管(guǎn)線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償(cháng)器(qì)製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式(shì),其中(zhōng)以腐蝕(shí)失效居多。從腐蝕失效波紋管(guǎn)的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的(de)95%。波紋管失穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩(wěn)兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩;結構失穩是內壓波紋(wén)管補償器的柱(zhù)失穩。