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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格(gé)及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用(yòng)的輔助構件,應(yīng)在膨(péng)脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定(dìng)的位置(zhì),使管係在環境(jìng)條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的(de)安裝偏差(chà),以(yǐ)免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其(qí)它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其(qí)它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法(fǎ)來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被(bèi)外部(bù)構件卡死或限製其活(huó)動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求(qiú),嚴(yán)禁在支架未(wèi)安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行(háng)操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力(lì)急(jí)劇變化,造(zào)成支架或(huò)膨脹節損壞。


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