橡膠接頭的收縮處理

橡（xiàng）膠接頭的收縮處（chù）理

造成橡（xiàng）膠軟（ruǎn）接頭收（shōu）縮問題主（zhǔ）要表（biǎo）現（xiàn）在以下幾點：

1.注（zhù）塑模具；多澆口模（mó）具要調整各澆口的充模速度，好對稱開設澆口。模具的關（guān）鍵部（bù）位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好（hǎo）的效果。整個模具應不帶毛刺且（qiě）具有合模密封性，能承受高（gāo）壓、高速、低黏度（dù）熔料的充模。

2.注塑（sù）設備；供（gòng）料（liào）不足，注塑機螺杆或柱塞（sāi）磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足（zú）。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使（shǐ）射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹（āo）陷，有效的方法是（shì）在橡膠軟接（jiē）頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。