為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為（wéi）什麽限位螺絲有的時候（hòu）需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼（gāng）則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽（xiù）蝕不（bú）斷擴大，終（zhōng）形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護（hù）層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這（zhè）種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵（tiě）素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫（wēn）下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對（duì）接（jiē）不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓（yā）蓋（gài）螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能（néng）讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接（jiē）頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。