波紋管補償器的(de)失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波(bō)紋管補償器之所以能(néng)夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高(gāo)可靠性是主要(yào)原因。其可(kě)靠性是(shì)通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效(xiào)。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占(zhàn)10%,製(zhì)造廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不符合(hé)設備說明要求(qiú)占20%,其餘由運行管理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題(tí)主要有三種類(lèi)型:由於(yú)管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變(biàn)形而(ér)失效(xiào);由於波紋管設計所考(kǎo)慮的(de)壓力或位(wèi)移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產生失(shī)穩變形失效;補償器(qì)製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或(huò)更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄(xiè)漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐(fǔ)蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖(pōu)分析(xī)發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力(lì)腐蝕(shí)開裂,其(qí)中氯離子應力腐蝕開裂約(yuē)占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強(qiáng)度失(shī)穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向(xiàng)失穩;結構(gòu)失穩是內壓波(bō)紋管補償器的(de)柱失穩。