雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和（hé）軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾（jiá）雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏（fú）緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌（mào）。