為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須（xū）使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位（wèi）螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽（me）必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差（chà）異而（ér）使他（tā）們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一（yī）般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄（báo）膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕（shí）。

 在鉻（gè）的添加量達（dá）到10．5％時（shí），鋼的耐（nài）大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金（jīn）化處（chù）理時，把表麵氧（yǎng）化物的（de）類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層（céng）極（jí）薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理（lǐ），重（chóng）新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體（tǐ）)。同時（shí）鎳（niè）元素也耐腐蝕（shí）非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有（yǒu）效的一（yī）個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類（lèi）型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角（jiǎo）色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大（dà）的不方便。