安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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