安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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