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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波(bō)紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需(xū)要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設(shè)計要求將限(xiàn)位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的(de)活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死(sǐ)或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭(niǔ)矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋(wén)管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支(zhī)架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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