橡膠接頭的(de)收縮(suō)處理(lǐ)
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具(jù)要調(diào)整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位(wèi)應有效地設置冷(lěng)卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封(fēng)性,能(néng)承受高壓、高速、低黏度(dù)熔料的充(chōng)模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞(sāi)磨損嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料(liào)不(bú)足。噴嘴孔太(tài)大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將(jiāng)使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易(yì)發(fā)生凹陷,有效的(de)方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過(guò)程中加入成核(hé)劑以加(jiā)快結晶。
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