安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節損壞。
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