安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定（dìng）位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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