安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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