安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環（huán）境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常（cháng）動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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