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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的(de)流向標誌(zhì)安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或(huò)"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹(zhàng)節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時(shí)是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得(dé)直(zhí)接做在(zài)波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保(bǎo)溫材(cái)料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或(huò)膨脹(zhàng)節損壞。


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