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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布(bù)時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試(shì)壓

1、安裝(zhuāng)前(qián),應先檢(jiǎn)查(chá)波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計(jì)要求。

2、對帶(dài)內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨(péng)脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的(de)膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設(shè)計要求將限(xiàn)位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道(dào)的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使(shǐ)用壽命和增(zēng)加管係、設備及支(zhī)承構件的載(zǎi)荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及(jí)其(qí)連接管道,作水(shuǐ)壓試(shì)驗時,要(yào)考慮充水時(shí)是否需要(yào)對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管(guǎn)道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含(hán)氯的(de)保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋(wén)管受到其(qí)它機(jī)械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未(wèi)安(ān)裝好(hǎo)之前(qián)在管(guǎn)線內試壓,以(yǐ)免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。


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